工廠直飲水設(shè)備的污染問(wèn)題會(huì)直接影響水質(zhì)安全,其成因涉及設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)及水質(zhì)等多方面因素,需從以下維度深入分析:
一、水源與預(yù)處理環(huán)節(jié)的影響
原水水質(zhì)波動(dòng):若工廠原水(如地下水、地表水)中懸浮物、膠體或有機(jī)物含量突然升高,預(yù)處理系統(tǒng)未能及時(shí)攔截,雜質(zhì)會(huì)直接進(jìn)入后續(xù)處理單元,沉積在膜表面或?yàn)V芯內(nèi)部。
預(yù)處理設(shè)備失效:多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭濾芯等預(yù)處理組件若未定期更換或清洗,會(huì)因截留的污染物堆積導(dǎo)致過(guò)濾精度下降,使大顆粒雜質(zhì)、余氯等物質(zhì)穿透預(yù)處理層,加劇后續(xù)核心部件污染。
二、核心處理單元的污染機(jī)制
1. 膜元件污染
無(wú)機(jī)結(jié)垢:原水中鈣、鎂離子濃度較高時(shí),經(jīng)反滲透膜或超濾膜處理后,濃水側(cè)離子濃度升高,易形成碳酸鈣、硫酸鎂等難溶性鹽類結(jié)晶,附著在膜表面;
有機(jī)污染:水中天然有機(jī)物(如腐殖酸)、工業(yè)廢水中的油類或表面活性劑,會(huì)通過(guò)吸附作用在膜表面形成黏性層,降低膜通量;
生物污染:若預(yù)處理未有效滅活微生物,細(xì)菌、藻類等會(huì)在膜表面繁殖并分泌黏液,形成生物膜,阻塞膜孔并引發(fā)異味。
2. 濾芯類組件污染
PP 棉濾芯、活性炭濾芯等若長(zhǎng)期運(yùn)行未更換,會(huì)因攔截的泥沙、鐵銹、有機(jī)物飽和而失去過(guò)濾能力,甚至成為污染物滋生的載體,導(dǎo)致出水水質(zhì)惡化。
三、運(yùn)行管理與維護(hù)不當(dāng)
操作參數(shù)不合理:
反滲透設(shè)備運(yùn)行壓力過(guò)高或通量過(guò)大,會(huì)加速濃差極化,使污染物在膜表面快速沉積;
濃水排放比例過(guò)低,導(dǎo)致濃水側(cè)污染物濃度過(guò)高,增加結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。
維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí):
未按周期對(duì)膜元件進(jìn)行化學(xué)清洗,使污染物持續(xù)積累;
設(shè)備停用期間未注入保護(hù)液,導(dǎo)致膜元件脫水或微生物滋生。
四、管道與系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷
管道材質(zhì)與布局問(wèn)題:
采用非食品級(jí)管材或焊接處存在死角,易滋生微生物或銹蝕,污染水流;
管道坡度不足或排水不暢,導(dǎo)致停機(jī)時(shí)積水殘留,成為細(xì)菌繁殖溫床。
系統(tǒng)密封性不足:
閥門、接口處密封老化或松動(dòng),外界污染物(如灰塵、微生物)滲入系統(tǒng),造成二次污染。
五、環(huán)境與人為因素影響
環(huán)境溫濕度控制不當(dāng):
設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度過(guò)高,加速微生物繁殖;濕度較大時(shí),電氣部件受潮可能引發(fā)系統(tǒng)故障,間接影響水質(zhì)。
人為操作失誤:
清洗藥劑選擇不當(dāng)(如酸堿性不匹配),導(dǎo)致膜元件損傷或污染物固化;
未按規(guī)程進(jìn)行再生、反沖洗等操作,降低設(shè)備自凈能力。
六、特殊工況下的污染風(fēng)險(xiǎn)
突發(fā)水質(zhì)污染:工廠周邊水源因工業(yè)泄漏、市政管網(wǎng)維修等原因?qū)е滤|(zhì)突變,超出設(shè)備處理能力,造成短時(shí)嚴(yán)重污染。
長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行:設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間在低流量下運(yùn)行,水流對(duì)膜表面的沖刷作用減弱,污染物易沉積,形成 “死水區(qū)” 污染。
工廠直飲水設(shè)備的污染是水質(zhì)特性、設(shè)備性能與管理維護(hù)共同作用的結(jié)果。通過(guò)優(yōu)化預(yù)處理工藝、規(guī)范運(yùn)行參數(shù)、加強(qiáng)日常維護(hù)及改善系統(tǒng)設(shè)計(jì),可有效降低污染風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)污染發(fā)生時(shí),需結(jié)合污染物類型(如無(wú)機(jī)垢、有機(jī)物、生物膜)采取針對(duì)性的清洗方案,必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)支持,確保設(shè)備持續(xù)提供安全可靠的直飲水。